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一炼铁厂紧紧围绕“改革创效年”的主题，积极开展挖潜降本工作。他们通过狠抓设备管理，严控机物料消耗，坚持“物尽其用、物尽其能”的原则，加强报废环节的控制，统一管理废旧物资，完善修旧措施并制定奖惩制度，实现了降本最大化。3月份，一炼铁厂共完成修复项目23项。其中加湿机的修复就是降本增效、修旧利废的典型案例。
一炼铁厂1#炉热风、4#炉热风加湿机均因输灰槽磨漏、铰刀叶片磨损严重，部分弯曲或折断，通过维检人员拆除检查后，对输灰槽进行了补焊，并采用废旧铁板制作铰刀叶片进行焊接更换，成功修复。
3#炉热风加湿机输灰槽腐蚀更为严重，铰笼大轴折断、叶片弯曲折断，整台加湿机仅电机、减速机能使用，面对此项问题，分厂抽调专业维修人员，利用废旧钢材制作输灰槽、铰笼，再重新组装，经测试组装后的设备能够正常运转。
经计算，修复1#4#炉2台加湿机购进费用约7万元，修复费用约3000元，剔除设备残值，节约费用约1.4万元；组装修复3#炉加湿机，成本费用约6000元，剔除设备残值，节约费用约1.6万元，通过修废利旧，累计降本3万元。 |
